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技术创新助推生产效率提高

来源: 作者:系统管理员 发布时间:2019年08月26日


  一年来,天山铀业公司七三五厂为破解生产实际中遇到的诸多难题,全厂干部、员工通过召开技术交流会、“诸葛亮会”和在现场征集“金点子”等方式,获取大量优秀建议,通过技术人员剖析优选,再通过实验-实践-改进-评价-应用“5步走”的模式开展安全生产科技创新活动,加快科技成果实验转化落地,经过一段时间的努力,不但促进了科技成果转化率,也锻炼了技术人员实践能力,同时也推动了生产效率的提升。

  突破思维,大胆尝试新装置

  钻孔深度超过XX米,数量超过XX个,每天有六台车和近20人均围绕这些钻孔开展工作,职工的辛苦往往换来的是不尽人意结果,工作效率低,人员劳动强度大这是不争的事实。这让刚调任不久的厂长易志刚看在眼里急在心里。终于在一次技术交流会上说出了他经过深思熟虑的想法,改变原井口装置,用孔内注液管发挥双效功能,即是注液管也是洗孔用风管,这样节约了提起和下放管道的时间,洗孔效率可以有效提高,没有前车之鉴大家都没有把握,但大家在理论上是一致认同的。“既然理论上可行,那就做个试验,失败了算我的”,易厂长用“湘人”特有的干练和大家共同定下了试验方案。

  通过大家的努力,4天后,试验用的孔口装置和管道制作安装到位,试验正式开始。当所有洗孔工作完成后,生产技术科人员通过PH值测定,洗孔水浊度测试,达到钻孔清洗要求。理论通过了实践检验。当易厂长在现场接过洗孔水取样瓶对着阳光看水样时,工作人员给他说“这个钻孔水量提升1.6方,洗孔时间较洗孔平均时间缩短10小时”。他看着水样,若有所思的说:只要肯努力,敢想还要敢做,我们一定会战胜暂时的困难。此项工作在经过又一轮3个孔的试验,综合效果超出预期。洗孔人员老彭说:“这个办法真是为我们减轻劳动强度的好事,不欢迎是傻子”。目前此项工作在七三五厂顺利推行。

  集思广益,小革新发挥大作用

  地下水位的升降直接关系到七三五厂浸出液的提取,每年的旱季(6-9月)都是厂里最紧张的时刻,如何缓解气候带来的生产压力,已成为亟待解决的一个重要问题。在参考了以往大量数据,比对近期水位测定的实际深度,与现场实操人员的广泛交流后,得出延长XX米的结论。但管道的对接看似简单,其实包含内容还不少,不但要关注对接的是否密实牢靠,还要关注对接管件的抗腐蚀性等,好在七三五厂的员工好像对提高工作效率和产量有种特殊的激情。你看:现场提泵班的员工已经拿实物“比划”起来:

  “咱们以前的“锥头”锥度有点偏小,这次加工一定要大10度,这样小头与管壁接触面增大,会更紧固”,林天顺说。

  “咱们根据不同的钻孔水位不同增加不同的长度,这样可能更好”,拜合提亚说。

  “厂长,咱们可以把那几根长度不够的管道截取成延长管,这样更节约成本”……

  厂领导听取意见和建议后,思路更加清晰,再次开展比对和测算,综合可能遇见问题,确定延长XXX米的抽液管。在XX采区实施后,整个采区抽液量上升15立方米。可别小瞧这个数据,在旱季,这有可能是部分采区一半的抽液量。

  用“活”自动化,提升设备效率

  “要充分发挥技术人员的优势,用活用好已有的自动化系统,与生产实际相结合的小革新和小发明,提高生产效率。”这是年初技术交流会上大家达成的共识。生产技术科李小阳牵头整合。厂里具有自动化专业维修和维护人员技能的丁益、潘立新等主动开展工作。通过实际调查和生产现场反馈,以实现“洗孔空压机自动化洗孔”为突破口,开始紧锣密鼓地进行试验。在空压机只有“白班”运行和需要工作人员值守的基础上,通过调整设备的布局和增加少量的电器配件(电磁阀、传输线),对全采区空压机进行合理部设,使洗孔管线可以覆盖至每个孔口,空压机操控能够在“控制中心”根据实际需求实现自动启停,实现“全天候洗孔”,极大提高洗空压机利用率,据统计,在实现空压机自动化后,洗孔数量每月增加15-20%。

  不积跬步,无以至千里,不积小流,无以成江河,天山铀业七三五厂全体员工在创新的道路上默默耕耘,努力践行核工业精神,为企业的发展贡献着自己的一份力量。(张伟)